近年来，我国经济逐渐步入发展的新常态。一方面，国内经济总体保持平稳，经济弹性优势和回旋优势得到发挥，潜力间日益显现；另一方面，经济下行压力开始加大，投资增速日渐变缓，供求结构亟待优化。如此新常态下，国内经济逐渐步入调整、转型和升级发展的攻坚时期。受此影响，我国造纸工业也开始由数量主导型，进入到重视质量、档次和水平的全新发展阶段。造纸装备行业的大型化、高速化、自动化、专业化需求，以及高效、节能、低耗等要求开始不断提出，制浆发展正在逐渐进入到转型升级的快车道之中。造纸工业的发展离不开三大要素：原材料、工艺和造纸设备。我国作为造纸术的起源国家，造纸工艺千年来一直处于世界领先水平；而在原材料上，我国也有着“草浆大国”之称，并不断利用该方面的优势，将原材料的类型进一步拓展。目前，我国造纸工业发展的最大阻碍便是设备问题。制浆造纸设备是实现制浆造纸工艺过程的重要载体，因此制浆造纸装备的科技水平，在很大程度上直接影响和决定着制浆造纸工业的发展水平。眼下，我国制浆造纸装备技术虽然取得了一定发展成果，但与国外先进技术依然存在不小差距。在备料设备方面。当前在我国造纸原料结构调整的影响下，以废纸分选、树木剥皮削片、草类湿发备料等设备为代表，其研发均取得了一定进展。但相关成果主要体现在对原料除杂、分类和尺寸处理能力及机械结构的设计上，其他方面提升不多。在制浆、漂白设备方面。根据制浆方法和原料的不同，我国在上取得了不同发展成果，其中化学法制浆设备和废纸制浆设备，主要集中在设备成套化、节能化、大型化发展之上，而高得率制浆设备体现在产品适应性、运行质量和材料寿命等的提升之上。至于漂白设备，除了洗涤阶段提升了国产化率之外，其他环节设备均依赖进口。在打浆设备方面。近年来，我国在打浆设备的核心构件适应性、设备结构紧凑性、主要构件寿命性、运行过程磨合性、运行时间精确性等方面都获得了相应进展，同时对产品的大型化、节能化和自动化也给予了一定提升。在造纸机方面。这些年，国内始终在围绕造纸机的高速、宽幅、节能、紧凑和自动化等方面开展研究，虽然在整体设备上还没有升级完善，但在一些单元装备上已经实现了对其中一些功能的满足，研发升级还在进一步发展之中。总的来说，我国制浆造纸设备正在加速技术研发和功能升级任务，在新一轮科技和产业的挑战下，数字化、智能化、绿色化转型需求，正在不断融入到造纸装备的升级过程之中。不过，产业升级非朝夕之功，我国与国外的先天差距也非瞬间就能弥补，除了对新时代下发展的趋势的把握之外，还需要对产业中面临的各种问题进行解决。其中，技术创新能力不足是我国产业发展的首要问题。对此，我国需要政府和行业一方面要加强对新技术、新产品和新装备的市场推广研究，从中发现共性问题和根源特征，以确定技术的不足之处以及发展方向；另一方面，也要加强对人才的培养引进、对科技资源的有效利用，通过政策红利支持或者行业补贴，为行业技术实力的增强做出贡献。而行业规范与产品标准的缺失是产业发展的又一大问题。面对该问题，我国需要积极参与国际标准的制修订工作，努力提高我国造纸装备行业在国际上的话语权；鼓励企业对自主知识产权的保护，特别是专利技术和发明的保护，对在国外申请专利的企业给予适当补助；同时研制产学研合作、产业联盟合作等活动中知识产权的规范性政策，加大对知识产权违法的打击力度。最后，企业是发展和升级产业的重要主体，中小微企业更是我国造纸设备企业的中坚力量，但我国中小微企业尚且面临着资金不足、技术缺失等众多问题。鉴于此，我国要优化中小企业资金应用，完善相关扶持政策，加强综合服务体系建设，建立信息互通机制，为中小微企业提供全面有效的公共服务，最终助推产业发展主体的持续壮大。